杜蕾斯避孕套是如何制成的?

我们将告诉你这些避孕套是如何制成的,此外,我们还会进行严密的测试以确保杜蕾斯所生产的避孕套都是品质最棒的,不仅完全符合国际质量标准,并远远超过国际规定的标准。这就是每天有上万人选择杜蕾斯的原因!

让我们来制作一个避孕套

所有避孕套的生产都始于一种相同的方式;为了增强胶乳的稳定性和坚固性,我们将多种化学原材料添加其中,然后加热(“预硫化”)。在这个过程中,胶乳中的橡胶发生化学反应,这样就能使避孕套更为坚固可靠,并降低其潜在致敏性。

当然,还需要不断监测,进行检查。

胶乳需要在温控容器中进行反应,最终形成避孕套原料液。

将硬质的玻璃模具中倒入合格的原料液,然后缓缓拉伸原料液,使其在模具表面均匀铺展。待模具上的原料液干燥后,再次浸泡填补空隙。

玻璃模具通过干燥箱去硫化橡胶-这样就完成了化学反应,还可以确保避孕套都具有了必要的强度和弹性。

将剥离的橡胶膜套集中脱水,加入粉泥液,放入加硫装置中,就开始加硫反应了。

测试

避孕套要停放大约两天,使其性能变得稳定。通过导电测试检查孔洞和缺陷后,注入润滑液铝箔。每一只装有避孕套的铝箔经过热封后打上批号和保质期,内包后产品将测试渗漏和其它缺陷。

杜蕾斯的避孕套特意放置于方形的铝箔袋内,因为我们的实验证明在这样放置的情况下避孕套所承受的压力要小于长方形铝箔袋——现在这也成为了行业的包装准则。

铝箔袋的杜蕾斯避孕套会被放入到纸盒内,准备销售给众多的消费者。

好的,我们的避孕套马上就要完成了。

但是,在我们将避孕套从工厂发送出之前,我们要进行最后的检查,以确保每个避孕套都符合相关的国家和国际质量标准(胶乳避孕套)。此外,避孕套还需要通过更为严苛的杜蕾斯质量标准检测才可最终销售。

我们所做的测试及测试原因?

爆破测试——每只避孕套都要经过漏洞,缺陷和瑕疵检测。

透水测试——每月避孕套取样超过2,000,000只,避孕套注满水之后悬挂一分钟以检测渗漏。

空气爆破测试——每月避孕套取样约500,000,充气以检测爆破强度和弹性。

国际胶乳标准:18升,杜蕾斯最低胶乳标准:22升。通常杜蕾斯避孕套可膨胀至40升。

如果以上任何一项测试未能通过,整批避孕套 – 最多可达432,000只 – 都会报废

是这种对细节的关注和严格的标准,使得杜蕾斯成为被国家和国际监管机构,卫生部门,医院,科学家和学者的经常咨询对象。
众所周知,你可以信任杜蕾斯。